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DJ型大傾角(jiao)皮帶式輸送(song)機
DJ型大(da)傾(qing)(qing)角(jiao)帶式(shi)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(以下(xia)簡(jian)稱“大(da)傾(qing)(qing)角(jiao)”)（大(da)傾(qing)(qing)角(jiao)皮帶輸(shu)(shu)送(song)(song)機）具有通(tong)用(yong)帶式(shi)輸(shu)(shu)送(song)(song)機結(jie)(jie)構簡(jian)單、運行可(ke)靠，維(wei)修方(fang)便(bian)等(deng)優點，具有可(ke)大(da)傾(qing)(qing)角(jiao)(90度垂(chui)直(zhi))輸(shu)(shu)送(song)(song)、結(jie)(jie)構緊(jin)湊(cou)、占地少等(deng)特點，輸(shu)(shu)送(song)(song)傾(qing)(qing)角(jiao)為0°～90°范圍內，*大(da)垂(chui)直(zhi)輸(shu)(shu)送(song)(song)物料粒度為400mm。因而是(shi)大(da)傾(qing)(qing)角(jiao)(或垂(chui)直(zhi))輸(shu)(shu)送(song)(song)的理想設(she)備。在井下(xia)采(cai)礦工(gong)程(cheng)、露天采(cai)礦、大(da)型自卸船(chuan)等(deng)方(fang)而都有所采(cai)用(yong)，用(yong)于鋼廠(chang)的高爐上料產生了良好的經(jing)濟效益。
大傾角(jiao)皮帶(dai)輸送(song)機(ji)的應用范圍(wei)：
(1)、大傾(qing)角皮(pi)帶輸送(song)機(ji)為一(yi)般用途的(de)散狀物料連續輸送(song)設備(bei)，但采用的(de)是具(ju)有波狀擋邊(bian)和橫隔板的(de)輸送(song)帶。因此，特別適用于(yu)大傾(qing)角及垂直90°輸送(song)。
(2)、大傾角(jiao)皮帶輸(shu)送機可(ke)用于煤碳、化工、冶金(jin)、電力、輕(qing)工、糧食、港口等行業，在工作(zuo)環境溫(wen)度為(wei)(wei)-15℃～＋40℃的(de)范圍內(nei)輸(shu)送堆積(ji)比重為(wei)(wei)0.5—4.2t／m3的(de)各種散狀物料。
(3)、對于輸(shu)送有(you)特殊要(yao)求(qiu)的物(wu)(wu)料(liao)(liao)，如：高溫(wen)、具有(you)酸、堿、油類(lei)物(wu)(wu)質或有(you)機溶劑等(deng)成份的物(wu)(wu)料(liao)(liao)，需采用特殊的輸(shu)送帶。
(4)、輸(shu)送(song)傾角(jiao)為0°～90°范圍內，*大垂直輸(shu)送(song)物料(liao)粒度為400mm。
(1)、可大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備占地面積，徹底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
(2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低，約節約投資費用20％～30％。
(3)、該機(ji)型(xing)與普通帶式(shi)輸送機(ji)、斗(dou)式(shi)提升(sheng)機(ji)、刮板輸送機(ji)比較，其綜(zong)合技術性能優越(yue)。
(4)、輸送量大，垂直提升高度可達500m。
(5)、在垂直輸送物料時，物料粒度可達300mm。
(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡。
(7)、能耗低、結構簡單、維護方便。
(8)、膠帶強度高，使用壽命長。
大傾角皮帶輸送機的主要優點：
(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，*大可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約占地面積，節省設備投資和土建費用，取得良好的綜合經濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6m以內。
(2)結構簡單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。
(3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。
(4)運行平穩、噪聲小。
(5)由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機，其每臺的裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
(6)垂直擋邊機(ji)還可以在機(ji)頭和(he)機(ji)尾設(she)置任(ren)意長(chang)度的(de)(de)水平輸送(song)段，便于和(he)其他設(she)備銜(xian)接。（7）結(jie)(jie)構靈活多樣，可根據現(xian)場工藝的(de)(de)不(bu)同設(she)計出不(bu)同的(de)(de)結(jie)(jie)構（圖下圖）。
1.波(bo)狀擋(dang)邊(bian)輸送(song)帶：在輸送(song)機中起(qi)曳引和(he)承載作用。波(bo)狀擋(dang)邊(bian)、橫隔板(ban)和(he)基(ji)帶形(xing)成了輸送(song)物(wu)料的"閘"形(xing)容器,從而實(shi)現(xian)大傾角輸送(song)。
2.驅動(dong)裝(zhuang)置：是輸送機中的(de)動(dong)力部分。系由Y系列電動(dong)機,ZJ型(xing)軸裝(zhuang)式減速器,楔塊(kuai)式逆(ni)止(zhi)器組(zu)成。
3.傳動滾筒(tong)：是動力傳遞的(de)主要部件(jian),輸(shu)送帶借其與傳動滾筒(tong)之間(jian)的(de)摩擦力而(er)運行。本系列(lie)傳動滾筒(tong)有(you)膠(jiao)面(mian)和光面(mian)之分,膠(jiao)面(mian)滾筒(tong)是為了增加滾筒(tong)和輸(shu)送帶之間(jian)的(de)附(fu)著(zhu)力。
4.改向滾筒：用于改變輸送帶的(de)運行(xing)方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載(zai)面)。
5.壓帶(dai)輪(lun)：用(yong)于改變(bian)輸送帶(dai)的運行方向(xiang),壓帶(dai)輪(lun)用(yong)于輸送帶(dai)上表面(承載面)。
6.托輥(gun)：托輥(gun)用(yong)于支(zhi)承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行(xing)。本(ben)系(xi)列有上平(ping)行(xing)托輥(gun)、下平(ping)型(xing)托輥(gun)兩種型(xing)式(shi)。
7.托(tuo)帶輥(gun)(gun)：托(tuo)帶輥(gun)(gun)用于在凸弧(hu)段機(ji)架上(shang)支(zhi)承(cheng)輸送帶下分支(zhi),其(qi)支(zhi)承(cheng)于擋邊輸送帶兩側(ce)的(de)空邊上(shang)。若干(gan)組托(tuo)帶輥(gun)(gun)形成一個(ge)圓弧(hu)段用于使輸送帶改(gai)向(xiang)。托(tuo)帶輥(gun)(gun)采用懸臂(bei)支(zhi)承(cheng)。
8.立輥：立輥用于限制輸送帶跑(pao)偏,并安裝在(zai)上(shang)、下過度段機架上(shang)。每個過濾段機架上(shang)設有4個,上(shang)、下分各(ge)兩個。
9.拍(pai)打輪清(qing)料(liao)(liao)裝置(zhi):用(yong)于拍(pai)打輸送帶背面,震落粘(zhan)在輸送帶上的物(wu)料(liao)(liao)。
10.拉緊裝置(zhi)：它的作用有:1.使(shi)輸(shu)送帶(dai)具有足夠的張力,保(bao)證輸(shu)送帶(dai)和傳動(dong)滾筒(tong)間(jian)不(bu)打滑(hua)。2.限制輸(shu)送帶(dai)在各(ge)支承間(jian)的垂度,使(shi)輸(shu)送機正常(chang)運轉(zhuan)。本系列采(cai)用螺旋拉緊裝置(zhi)。
11.機架(jia)(jia)(jia)(jia)、頭(tou)部(bu)漏(lou)斗(dou)、頭(tou)部(bu)護罩、導料槽、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)腿等：在(zai)輸送(song)機中(zhong)(zhong)分別(bie)(bie)起支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)承、防塵和導料作用。本系列中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)腿有低式(shi)(shi)、中(zhong)(zhong)式(shi)(shi)和高(gao)式(shi)(shi)三(san)種。下(xia)水(shui)平段和傾斜只配(pei)用低式(shi)(shi)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)腿,而上下(xia)水(shui)平段根據不同的頭(tou)架(jia)(jia)(jia)(jia)(低式(shi)(shi)、中(zhong)(zhong)式(shi)(shi)和高(gao)式(shi)(shi)頭(tou)架(jia)(jia)(jia)(jia))分別(bie)(bie)配(pei)用不同的中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)腿(低式(shi)(shi)、中(zhong)(zhong)式(shi)(shi)和高(gao)式(shi)(shi)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)腿)。
1、 尾架(jia)(jia)(jia)（帶(dai)張緊裝置） 2、尾架(jia)(jia)(jia) 3、擋邊輸送帶(dai) 4、導料槽 5、凹弧(hu)段支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia) 6、壓帶(dai)輪 7、改向輪 8、中(zhong)間(jian)架(jia)(jia)(jia) 9、中(zhong)間(jian)架(jia)(jia)(jia)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia) 10、凸弧(hu)段支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)(jia) 11、凸弧(hu)段改向輪12、頭(tou)架(jia)(jia)(jia) 13、拍打器 14、頭(tou)罩 15、驅動輥（含動力） 16、下料斗
（1）依照產品結構中基本布置形式選取合適的工藝結構；
（2）設備(bei)常(chang)用材質有(you)碳鋼與(yu)不銹鋼等；
（3）常用的皮帶材(cai)質有天然橡(xiang)膠、PVC橡(xiang)膠等；
（4）設備結構可做成密封與敞開兩種；
